Подшипники серии 629: технические характеристики и применение

p

Конструктивные особенности и материалы серии 629

Подшипники серии 629 представляют собой миниатюрные радиально-упорные изделия с глубоким желобом. Основной материал — высокоуглеродистая хромистая сталь марки 100Cr6 (AISI 52100), прошедшая закалку до твердости 60–65 HRC. Для тел качения применяются шарики из стали или керамики (Si3N4) — последние снижают трение и повышают ресурс при высоких оборотах. Сепараторы изготавливаются из латуни (MS63) или стеклонаполненного полиамида PA66 — материал влияет на предельную частоту вращения и уровень шума.

Технические параметры и геометрия

Геометрия дорожек качения рассчитана на восприятие как радиальных, так и осевых нагрузок — до 30% от радиальной в зависимости от зазора. Классы точности варьируются от ABEC 1 (P0) до ABEC 3 (P6) и ABEC 5 (P5). Для прецизионных узлов применяются изделия с радиальным зазором C2 или C3 (уменьшенный или увеличенный зазор).

Различия между открытым и закрытым исполнением

  1. Открытый вариант (629) — без уплотнений, требует внешней системы смазки. Используется в агрегатах с масляным туманом или централизованной подачей смазки.
  2. Закрытый вариант (629-2RS) — контактные уплотнения из нитрила (NBR) с обеих сторон. Герметизируют смазку и защищают от пыли. Применяется в бытовой технике, электродвигателях малой мощности, роботизированных приводах.
  3. Экранированный вариант (629-ZZ) — металлические шайбы (сталь 08Ю) с односторонним или двусторонним расположением. Уменьшает момент сопротивления, но допускает частичное попадание мелких частиц.

Отличия от альтернатив: 608, 627, 630

Внешне подшипник 629 напоминает модели 608 (d8xD22xB7) и 627 (d7xD22xB7), но имеет больший внутренний диаметр (9 мм) и увеличенную нагрузочную способность. По сравнению с серией 630 (d10xD30xB9), 629 компактнее и легче — масса составляет около 45 г против 70 г у 630-й. Для узкого вала 9 мм 629 обеспечивает оптимальное соотношение грузоподъемности и габаритов.

Производственные стандарты и контроль качества

Изготовление ведется по стандарту ISO 9001:2015 с дополнительными требованиями ГОСТ 520-2011 для машинных узлов. Каждая партия проходит вибродиагностику на частотах 50–10000 Гц. Допустимый уровень шума для класса V3 — не более 18 дБ, для V4 — 15 дБ. Геометрическая точность контролируется лазерным сканированием: отклонение по внутреннему диаметру не превышает 5 мкм, по наружному — 6 мкм. Заводы SKF, NSK и FAG поставляют серию 629 только с трехлетним гарантийным сроком при соблюдении условий эксплуатации.

Типичные области применения

Для работы в агрессивных средах доступны исполнения с коррозионностойкой сталью (марка 440C) и керамическими шариками — такая модификация маркируется как 629-2RS/HC5 и применяется в пищевой промышленности.

Добавлено: 10.05.2026